环氧沥青漆是一种常用的防水防腐涂料，它具有优异的耐水性、耐酸碱性和耐腐蚀性能，因此在化工行业中得到了广泛的应用。

环氧沥青漆施工时，首先要做的是表面处理。

首先清理表面的杂物和污垢，将表面平整后再用刮刀将附着在表面上的旧漆层刮除。

这样做的目的是为了保证环氧沥青漆施工后的附着力和涂层质量。

接下来，要进行底漆涂装。

底漆可以加强涂料与基础材料之间的附着力，提高环氧沥青漆的防水防腐效果。

底漆涂装时要注意控制涂层厚度，通常涂层厚度为30-50um即可。

最后进行环氧沥青漆的涂装。

环氧沥青漆的涂装分为厚型涂料和薄型涂料两种。

厚型涂料适用于较为恶劣的环境下，例如强酸、强碱、高温、高压等条件下的防腐防水。

而薄型涂料则适用于一般的腐蚀环境下的防水防腐。

在涂装过程中，要注意控制涂层厚度，一般涂层厚度控制在100-150um左右即可。

同时要注意涂层之间的夹层，涂层之间的夹层应该尽量避免，否则会影响涂层的质量。

环氧沥青漆的优点在于其具有较高的耐腐蚀性和耐化学性能，能够在恶劣的环境下长期保持涂层的完整性。

同时，环氧沥青漆还具有较好的耐磨性和耐冲击性能，能够有效地保护基础材料。

总之，环氧沥青漆是一种非常优秀的防水防腐涂料，在化工行业中得到广泛应用。

在施工过程中，要注意控制涂层厚度和涂层之间的夹层，以保证涂层的质量和使用寿命。