环氧煤沥青漆是一种常用于化工行业防水防腐的涂料，其具有优异的耐水、耐腐蚀、耐化学品和耐磨损等性能。

然而，在使用环氧煤沥青漆时，稀释剂配比的控制也是非常重要的，下面我们来详细了解一下。

首先，稀释剂对于环氧煤沥青漆的品质和使用效果有着至关重要的作用。

稀释剂可以使环氧煤沥青漆更加流畅，提高其涂覆性和附着力，同时能够帮助环氧煤沥青漆更好地渗透到被涂表面内部，形成更加均匀、致密的防水防腐层。

然而，稀释剂的添加量过多或过少都会对环氧煤沥青漆的性能产生影响。

如果添加量过多，会使环氧煤沥青漆的固体含量降低，导致涂层的厚度减少，从而影响防水防腐的效果；而如果添加量过少，则会导致环氧煤沥青漆的粘度过高，涂层难以形成，影响涂覆效果。

因此，在使用环氧煤沥青漆时，需要根据具体情况合理控制稀释剂的添加量。

一般而言，稀释剂的添加量应该按照环氧煤沥青漆的固体含量来确定，一般建议控制在10%~20%之间。

同时，还需要根据涂覆面积、涂覆层数、气温、相对湿度等因素来确定具体的稀释剂添加量，以确保涂层的质量和使用效果。

除了稀释剂配比的控制外，环氧煤沥青漆的使用也需要注意以下几点：

1. 涂层表面必须干燥、干净、无油污和杂质等，否则将影响涂层附着力和使用寿命。

2. 涂层施工时需要均匀涂覆，涂层厚度应按照要求控制，以确保涂层质量和使用效果。

3. 涂层施工后需要进行适当的养护，避免涂层在干燥过程中受到外界影响，影响其性能和使用寿命。

总之，稀释剂配比的控制是环氧煤沥青漆在化工行业防水防腐中的重要环节之一，需要根据具体情况进行合理控制。

同时，在使用环氧煤沥青漆时还需要注意涂层表面的准备、涂层的施工和养护等方面，以确保涂层的质量和使用效果。