环氧煤沥青漆是一种化工防腐防水材料，广泛应用于船舶、港口、桥梁、道路、地下管道和储油罐等不同领域中，其主要特点是使用寿命长、强度高、耐久性强和耐腐蚀性强。

在使用环氧煤沥青漆时，需要注意的是使用1.0的比例，这是一种非常关键的参数，对漆膜的耐久性和防腐性等方面都有很大的影响。

那么，环氧煤沥青漆使用1.0是多少呢？

首先，我们需要了解一下环氧煤沥青漆的基本成分。

环氧煤沥青漆是由环氧树脂、沥青和添加剂等多种材料组成的复合材料，其中环氧树脂是重要的结合剂，沥青用于增加耐候性，添加剂则根据需要来控制漆膜的性能。

在环氧煤沥青漆的制备中，环氧树脂和沥青的比例是非常重要的。

一般情况下，环氧树脂和沥青的比例为1:2，也就是说，使用1.0的环氧煤沥青漆是指使用1份环氧树脂和2份沥青来制备漆料。

当然，环氧煤沥青漆的配制方法还与具体的产品型号有关。

例如，按照JB/T2347-2006标准，环氧煤沥青漆的配料比例为1.0:2.5:0.5（环氧树脂:沥青:硬化剂）。

而按照GB/T5211-2005标准，环氧煤沥青漆的配料比例为1.0:2.0:0.4（环氧树脂:沥青:固化剂）。

总的来说，在使用环氧煤沥青漆时，我们需要仔细分析具体的产品型号和使用场景，根据相应的标准和要求，选择合适的配方和比例，以获得最佳的效果。

在制备过程中，需要按照标准要求进行配料，严格控制比例，确保产品质量和性能的稳定。

需要注意的是，在实际使用过程中，环氧煤沥青漆的施工方法和条件也非常重要。

为了获得最佳的涂覆效果，我们需要注意以下几点：首先，需要确保基材表面干燥、清洁，去除油污、尘土和其它杂质，以充分保证漆膜结合度；其次，需要控制环境温度和湿度等条件，确保漆膜在适宜的环境条件下干燥、固化，以获得最佳的硬度和强度。

总的来说，环氧煤沥青漆是一种非常优秀的化工防腐防水材料，使用1.0的比例是决定其性能的重要因素之一。

在制备和使用过程中，需要注意配方选择、比例控制和条件控制，以确保产品质量和性能的稳定和卓越。